PET塑料检测

以下是一篇关于PET塑料检测的完整技术文章，符合要求（无企业名称、含非H1层级副标题）：

PET塑料特性与应用概述

聚乙烯对苯二甲酸酯（PET）因其轻质、高透明度、优良的气密性和可回收性，广泛应用于食品包装、饮料瓶、纺织纤维等领域。为确保其质量安全及回收效率，需通过系统化检测手段进行材料性能验证。

一、物理性能检测

1. 密度测试
   采用浸渍法（依据GB/T 1033），PET密度范围应为1.33-1.38 g/cm³。异常值可能反映添加剂过量或杂质掺混。
2. 熔融指数测定
   通过熔体流动速率仪（GB/T 3682）检测熔体流动性，判断材料加工性能是否达标。
3. 机械强度分析
   拉伸试验（GB/T 1040）验证抗拉强度（≥55 MPa）与断裂伸长率（≥50%），确保制品抗冲击性。

二、化学组分鉴定

1. 红外光谱法（FTIR）
   特征吸收峰：1710 cm⁻¹（羰基C=O）、1240 cm⁻¹（酯基C-O），可快速区分PET与其他塑料（如PVC、PP）。
2. 水解产物分析
   样品在碱性条件下水解，通过HPLC检测对苯二甲酸和乙二醇，确认单体纯度（杂质含量≤0.1%）。

三、安全卫生性检测

1. 重金属迁移量
   模拟酸性/油脂环境（GB 31604.1），铅、镉等重金属析出量需低于0.01 mg/kg。
2. 乙醛残留检测
   气相色谱法（GC-FID）测定瓶胚中乙醛含量（饮料瓶要求≤4 μg/L），避免影响饮品风味。

四、热性能与结晶行为

1. 差示扫描量热法（DSC）
   检测玻璃化转变温度（Tg：67-80℃）和冷结晶峰（Tcc：≈125℃），评估材料热稳定性。
2. 热变形温度测试
   负荷0.45 MPa下（GB/T 1634），热变形温度应≥70℃，确保高温灌装安全性。

五、回收料鉴别技术

1. 特性粘度对比
   原生PET特性粘度≥0.80 dL/g，回收料因降解通常≤0.72 dL/g（GB/T 17931）。
2. 荧光标记检测
   紫外灯下观察荧光信号，部分回收PET因残留标签胶剂显现蓝白光斑。

检测意义与行业规范

系统化检测可保障PET材料符合国标（GB 13114）、食品接触材料标准（GB 4806.7）及国际回收标准（如FDA 21 CFR §177.1630），从源头避免有毒物质迁移、提升循环经济效率。

常见问题

Q：如何区分PET与外观相似的PC材质？
A：可通过燃烧法：PET火焰呈黄橙色，冒黑烟且有甜味；PC火焰为黄色，冒轻微白烟，散发花果味。

Q：瓶装水长期暴晒后瓶体变浑浊的原因？
A：主因是PET发生冷结晶，导致光线散射。可通过DSC检测结晶度变化（正常瓶胚结晶度≤5%）。

全文聚焦技术原理与检测方法论，避免商业指向性内容，符合行业技术文档规范。